电机引线两端分别与电机绕组本线和电机接线盒内的接线柱连接，虽在电机总材料中占比较小，但其电气性能的可靠性至关重要。

电机引线质量技术要求：

○电机引线导体应是退火铜线

导体表面应光洁、无油污，无损伤绝缘皮层的毛刺、锐边和凸起；导体单丝为镀锡铜丝或裸铜丝。镀锡是为了防止电机引线在带电运行时因温度及湿度的因素出现氧化，而影响电机引线的导电性能。

○导体中单丝直径的要求

电机引线标准规定了最大直径，是为了通过直径的控制保证电机引线的成型及柔软程度。

○电阻值控制

标准规定了电机引线最大电阻值，是为了控制引线导电体的材料纯度，以保证引线运行过程中发热程度，避免由此导致引线烧毁，或对电机性能造成伤害。

○屏蔽层要求

对于电压等级为6kV及以上的电线，导线应有非金属屏蔽层，屏蔽层采用半导体材料，其表面应光滑，不应有明显凸纹、尖角、颗粒及损伤痕迹，屏蔽层应与电机引线绝缘层紧密结合。

○绝缘层厚度及包覆要求

绝缘应紧密包覆在导体隔离层上，且要容易剥离并不损伤导体。绝缘层应平滑而均匀，最薄点厚度应不小于标称值的90%，下偏差0.1mm。对于带半导体屏蔽层的电缆，厚度测量时不应将屏蔽层计入。

○绝缘护套性能要求

护套厚度应均匀，表面平滑，最小厚度不能小于标称厚度的85%，下偏差0.1mm。

电机引线检测方法： 

○电阻检测：采用电阻检测仪或双臂电桥，取样、检测、计算电阻。

○工频电压试验:电缆应经受规定电压（标准中有规定值）的工频耐电压试验。

○生产环节监测仪器：通过火花试验、绝缘厚度试验进行监测。

○结构检测：按照标准规定检测，任意两点外径差不应超过平均外径上限的15%。

○弯曲试验：按规定，弯曲后不应出现任何可见的开裂或其他损坏，并能经住标准规定的浸水耐电压试验。

○热效应、耐溶济试验。

○耐浸渍漆试验：不同的电机厂家使用的浸渍漆不尽相同，烘干工艺参数也不太一样，电机生产厂家及时与电机引线生产厂家进行沟通。

○长度、外观及标志。不出现断头；电缆上应有生产厂家厂名、电缆型号、电压等级等连续标志，标志应清晰，并不易擦拭掉。

是一家集研发、生产和销售一体的现代化电线电缆制造企业。主要生产制造 3C国标电线,UL电子线,电机引线, 汽车线 ,EV新能源电动汽车充电线,新能源电动汽车高压线,电源线,辐照交联电线,多排线,彩排线,低压无卤阻燃电线,多芯屏蔽电线,屏蔽护套线, 双绞线,阻燃耐火电缆,信号线,非双绞屏蔽线,花线,护套电源线,传感器用线,热保护器行业用线等。 产品通过全国工业产品生产许可证、CCC认证等国内认证及UL等国外标准认证，产品广泛应用于电机、电子、电工、电器、汽车、新能源电动汽车、智能机器人、装备制造等领域。

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